后澆帶的間距約為20~30m;時(shí)間最好60天，不少于40天（30%收縮已完成）；考慮施工因素，寬度在700~1000mm；構(gòu)造：鋼筋斷開不斷開均可，斷開處混應(yīng)形成水平凹口，后澆前鑿毛清理，填充料可采用微膨脹水泥，同時(shí)可采用不拆除的收口網(wǎng)模板。

    另外，后澆帶地上地下位置應(yīng)一致！一，施工后澆帶的位置，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)布置的具體情況確定，不能想當(dāng)然，搞一刀切。

    后澆帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處，一般在梁、板跨度內(nèi)的三分之一處，結(jié)構(gòu)彎矩和剪力均較小，且宜自上而下對齊，豎向上不宜錯(cuò)開，后澆帶間距一般為30米到50米。

    在高層建筑與裙房之間設(shè)置后澆帶時(shí)，后澆帶宜處于裙房一側(cè)，且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，應(yīng)注意加強(qiáng)高層建筑與裙房相連部位的構(gòu)造，提高縱向鋼筋配筋率，用以抵抗后澆帶封閉后由剩余差異沉降差所引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。

    為減小后澆帶封閉后由剩余差異沉降差所引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，尚應(yīng)采取其他措施，通?？煽紤]以下方法：1，高層建筑采用樁基或其他地基基礎(chǔ)處理方法，或補(bǔ)償基礎(chǔ)，盡量擴(kuò)大高層建筑基礎(chǔ)與地基接觸面積，減小高層建筑基礎(chǔ)底面接觸壓力，而裙房則采用埋深較淺的獨(dú)立柱基或條形基礎(chǔ)等，調(diào)節(jié)高層建筑與裙房之間的差異沉降。

    2，盡量減小裙房部分基礎(chǔ)與地基的接觸面積，即盡量增大裙房部分的基礎(chǔ)底面接觸壓力，加大裙房的沉浸量。

    3，結(jié)合高層建筑埋置深度要求，調(diào)整高層建筑地下室高度，使地基持力層落在壓縮性小、地基承載力高的土層上，可有效地減小高層建筑的沉降量。

    進(jìn)行地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合工程具體情況，多方面對比，選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。

    后澆帶部位的鋼筋一般不宜斷開，而應(yīng)讓鋼筋連續(xù)通過，即只將后澆帶處的混凝土臨時(shí)斷開。

    但有時(shí)工程具體情況不允許留后澆帶，例如某工程地下車庫通道的頂板、底板均與主樓相連，但是由于施工場地狹小，無法留設(shè)后澆帶，于是要求施工單位先施工結(jié)構(gòu)主體，待主體完成后再施工車道部分，要求施工單位對與主體相連的鋼筋必須預(yù)留，后期采用焊接連接，同一截面的鋼筋焊接連接率不得大于50%。

    有的工程將后澆帶內(nèi)鋼筋全部斷開，這時(shí)候，為避免在同一截面鋼筋100%連接，宜將后澆帶曲折布置，而不要沿一直線布置。

    連接方式建議首選機(jī)械連接或焊接，但要注意施工質(zhì)量。

    采用搭接連接時(shí)，應(yīng)注意后澆帶寬度要滿足按混凝土規(guī)范計(jì)算的鋼筋搭接連接長度。

    基礎(chǔ)后澆帶的斷面形式，應(yīng)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙上用詳圖明確表示出來，而不應(yīng)推給施工單位。

    當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，宜在基礎(chǔ)后澆帶下設(shè)置防水板并增設(shè)一道附加防水層。

    二，后澆帶的施工施工中必須保證后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑質(zhì)量，防止漏漿，或混凝土疏松。

    后澆帶兩側(cè)應(yīng)采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)隔斷，并由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員確定兩側(cè)斷面形式，當(dāng)?shù)叵率矣蟹浪髸r(shí)，地下室后澆帶不宜留成直槎。

    施工單位應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔，防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕，或鋼筋被壓彎、踩彎。

    在封閉施工后澆帶之前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，涂刷界面劑，后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級增大一級，并且采用摻加了微膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。

    后澆帶混凝土澆筑時(shí)，宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

    后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意做好養(yǎng)護(hù)工作。

    施工后澆帶的封閉時(shí)間，一般來講，對于收縮后澆帶，不宜少于兩個(gè)月，通常認(rèn)為這時(shí)候混凝土的收縮變形已經(jīng)完成60%以上；對于沉降后澆帶，應(yīng)等高層建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑后澆帶混凝土，即要求高層建筑先施工、先沉降，以釋放一部分高層與裙房之間的差異沉降；或者根據(jù)沉降觀測，當(dāng)高層建筑結(jié)構(gòu)施工到一定高度時(shí)，若高層建筑的沉降量較小，預(yù)估高層與裙房之間產(chǎn)生的差異沉降量處在控制范圍之內(nèi)時(shí)，亦可以提前澆筑后澆帶混凝土。

    在封閉后澆帶之前，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上明確提出后澆帶附近一定范圍內(nèi)不應(yīng)允許施工堆放材料，限制施工荷載，并做好后澆帶兩側(cè)的臨時(shí)支護(hù)。

    特別是目前很多工程中，施工采用快拆體系的模板，這時(shí)候更要注意后澆帶附近的支護(hù)質(zhì)量，防止在拆除模板過程中，由于支撐松動、移位等造成結(jié)構(gòu)開裂。

    總之，施工后澆帶的設(shè)計(jì)和施工直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)單位和施工單位都應(yīng)對此予以足夠的重視，做好后澆帶的設(shè)計(jì)與施工，保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

    后澆帶接縫的處理？1）應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實(shí)際情況決定，一般厚度<300mm的墻板，可做成直縫；對厚度>300mm的墻板可做成階梯縫或上下對稱坡口形；對厚度>600mm的墻板可做成凹形或多邊凹形的斷面。

    （2）鋼筋是保持原狀還是斷開，這要由后澆帶的類型來決定。

    沉降后澆帶的鋼筋應(yīng)貫通，伸縮后澆帶鋼筋應(yīng)斷開，梁板結(jié)構(gòu)的板筋應(yīng)斷開，但梁筋貫通，若鋼筋不斷開，鋼筋附近的砼收縮將受到較大制約，產(chǎn)生拉應(yīng)力開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度應(yīng)力的能力。

    不同斷面上的后澆帶應(yīng)曲折連通。

    （3）后澆帶砼澆筑，一般應(yīng)使用無收縮砼澆筑，可以采用膨脹水泥也可采用摻和膨脹劑與普通水泥拌制。

    砼的強(qiáng)度至少同原澆筑砼相同或提高一個(gè)級別。

    （4）施工質(zhì)量控制，后澆帶的連接形式必須按照施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行，支模必須用堵頭板或鋼筋網(wǎng)，接縫接口形式在板上裝凸條。

    澆筑砼前對縫內(nèi)要認(rèn)真清理、剔鑿、沖刷，移位的鋼筋要復(fù)位，砼一定要振搗密實(shí)，尤其是地下室底板更應(yīng)認(rèn)真處理，提高其自身防水能力。

    1）后澆帶處第一次澆筑留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)性措施，頂部覆蓋，圍欄保護(hù)，防止縫內(nèi)進(jìn)入垃圾、鋼筋污染、踩踏變形，給清理帶來困難。

    （5）后澆帶兩側(cè)的梁板與未補(bǔ)澆砼前長期處于懸臂狀態(tài)，所以在未補(bǔ)澆前兩側(cè)模板支撐不能拆除，在后澆帶澆筑后砼強(qiáng)度達(dá)85%以上一同拆除，砼澆筑后注意保護(hù)，觀察記錄，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

    2　后澆帶模板安拆方案模板施工要有詳細(xì)的模板、支撐等構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算，要盡可能地使用鋼管支撐，保證模板體系具有一定的剛度和穩(wěn)定性，模板與格柵、格柵與牽杠均應(yīng)緊密接觸，模板頂撐的長度要有一定的可調(diào)性，使頂撐能夠緊緊地頂在牽杠上，底層頂撐下的回填土要夯壓密實(shí)，支撐下墊厚木板，支撐間用不少于兩道水平拉桿連接，保證支撐體系的整體性。

    同時(shí)，根據(jù)上述缺陷及原因分析，對后澆帶模板按以下方案進(jìn)行處理。

    2.1留設(shè)清掃孔（方案1）后澆帶所在跨模板整體安裝，為方便后期后澆帶澆筑前清理后澆帶內(nèi)的雜物，梁側(cè)模安裝時(shí)在后澆帶處用伸出后澆帶兩邊各200mm的短板安裝側(cè)模（此側(cè)模應(yīng)處于兩格柵之間），此處相應(yīng)的橫檔、夾條也相應(yīng)地采用短條拼接，以便于此處梁側(cè)模的安拆，清理雜物時(shí)拆除此處側(cè)模作為雜物清掃孔，雜物清除后，將拆除的側(cè)模原位安裝修復(fù)。

    2.2設(shè)置可拆卸的模板系統(tǒng)（方案2）在安裝后澆帶所在跨模板時(shí)，在后澆帶處設(shè)置伸出后澆帶兩邊各200mm的獨(dú)立模板體系（梁底模除外），此體系的模板構(gòu)件拆除安裝不受體系外模板的影響，此體系支撐系統(tǒng)采用2排間距800mm、頂部配有調(diào)節(jié)螺桿的鋼管支撐，支撐間用2道水平拉桿相連接，清除雜物時(shí)松下調(diào)節(jié)螺桿，拆除模板，此時(shí)，后澆帶處形成了一個(gè)無遮攔的大開口，清除雜物極為方便。

    雜物清除后，拆除的模板按原位恢復(fù)，旋動調(diào)節(jié)螺桿，頂緊牽杠，梁側(cè)模的安拆同方案1。

    2.3設(shè)置自由端模板支撐系統(tǒng)（方案3）在距后澆帶兩邊500mm處各設(shè)一寬為1200mm獨(dú)立模板系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為自由端（若后澆帶混凝土未澆筑前，模板完全拆除，后澆帶兩邊的板邊及梁端均為無約束的自由端），臨時(shí)支撐將一直留置到后澆帶模板拆除之時(shí)。

    此模板系統(tǒng)與其它模板同時(shí)安裝，但不影響后澆帶所在跨的其它模板的安裝與拆除。

    此系統(tǒng)樓板模板支撐采用2排間距為600mm、排距為1000mm的鋼管可調(diào)支撐，梁底處支撐為2列多排（排數(shù)根據(jù)計(jì)算而定，一般不少于4排，短梁段可設(shè)置2排）鋼管支撐。

    跨內(nèi)其它模板與同層其它模板安裝方式相同，且可與同層其它模板同時(shí)拆除，當(dāng)達(dá)到后澆帶規(guī)定的澆筑時(shí)間時(shí)，鑿除老混凝土邊緣處松散混凝土，清盡老混凝土表面雜物后，即可安裝后澆帶模板。

    模板支撐采用配有可調(diào)螺桿的鋼管支撐。

    3　方案比較方案1、方案2均能使后澆帶所在跨的混凝土構(gòu)件始終保持在澆筑和成型階段的受力狀態(tài)中，只要模板系統(tǒng)在梁板澆筑和成型中剛度及穩(wěn)定性滿足要求，就不會出現(xiàn)1.3及1.4所述的缺陷。

    方案1因模板整體未受撓動，也不會出現(xiàn)1.2所述缺陷，但因雜物只能從梁側(cè)模開口處清除，清除雜物尚有一些難度。

    很多工程根據(jù)受力和功能需要要求設(shè)置了后澆帶，后澆帶是施工中的難點(diǎn)也是問題多發(fā)地帶。

    一般設(shè)計(jì)上規(guī)定了后澆帶的澆筑時(shí)間，但對后澆帶支撐的拆除沒有給出很明確的規(guī)定，規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）》中第4.3.3條規(guī)定后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，第7.4.6條規(guī)定后澆帶的拆除加固留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。